Popieriaus mašinos formavimo ir presavimo sekcijų dažniausiai pasitaikančių popieriaus defektų šalinimas

I dalis: tipiški popieriaus defektai formavimo skyriuje (vielos sekcija)

1. Prastas susidarymas, drumstumas / dėmėtumas ir netolygus pagrindo svoris. Priežastys, kylančios formavimo skyriuje: 1. Užsikimšęs atsargų skirstytuvas arba atšakos vamzdžiai, dėl kurių pasiskirsto netolygus atsargų srautas;

2. Nenuoseklus pjūvio atidarymas (iš priekio-į-galą arba iš šono-į-šoną), arba atsargų kaupimasis ir sulipimas ant pjūvio krašto;

3. Per didelė arba per maža galvutės konsistencija; atsarginės srovės greičio ir formavimo vielos greičio neatitikimas (per didelis greičio skirtumas);

4. Krūtinės rulono arba formuojančio audinio iškrypimas; lokalizuoti paviršiaus nelygumai arba įdubimai / susidėvėjimas ant audinio;

5. Netolygus siurbimas per vakuumines dėžes; užsikimšę vakuuminių dėžių dangteliai; vakuuminis nuotėkis dėl susidėvėjusių sandarinimo juostelių;

6. Nesubalansuotas sulaikymo medžiagų arba flokuliatorių dozavimas, dėl kurio susidaro skaidulos flokuliacija ir sulipimas;

7. Skysčio lygio svyravimai galvutėje, nestabilus slėgis arba per didelė pulsacija.

 

Veiksniai, susiję su spaudimu Su spaudimu-susijusios problemos-, pvz., veltinio užsikimšimas ar netolygus vietinis vandens pašalinimo pajėgumas-, gali sustiprinti „drumstumą“ (netolygų susidarymą), todėl plonesnės vietos gali būti labai jautrios traiškymui. Trikčių šalinimo veiksmai

1. Išjunkite aparatą, kad patikrintumėte, ar pjūvio kraštas nesusikaupė, ir sukalibruokite visą -pločio tarpą o

f prijuostės lenta;

2. Išmatuokite srauto greitį kiekviename atšakančiame vamzdyje ir pašalinkite visus kamščius antgalio skirstytuvo;

3. Patikrinkite atsargų srauto greitį, formavimo laidų greitį ir galvutės nuoseklumą;

4. Patikrinkite kiekvieną vakuumo dėžę, ar nėra vakuumo lygio, dangčio būklės ir sandarinimo juostelių;

5. Paimkite ir analizuokite žaliavos flokuliaciją, tada atitinkamai pakoreguokite cheminius priedus. 2. Skylės, skylutės ir „vabzdžių akys“ (mikro{2}}smeigtukai)

 

Priežastys, kilusios iš formavimo audinių skyriaus

1. Formuojančio audinio pažeidimai, pvz., palaidi siūlai, nutrūkę siūlai arba aštrūs audinio paviršiaus išsikišimai;

2. Minkštimo priemaišos, pvz., žievės fragmentai, putplasčio gumulėliai, dumblas/supuvusi masė, plastikinės gijos arba metalo nuolaužos;

3. Dervos dribsniai arba susikaupusios nuosėdos, atsiskiriančios nuo dėtuvės vidaus ir nusėdusios ant formavimo audinio, pradurdamos šlapią popieriaus juostą;

4. Valymo priemonių ar slėgio tinklelių gedimas (dėl užsikimšimo), leidžiantis stambioms atliekoms tekėti atgal;

5. Per didelis formuojančių audinių slėgis, dėl kurio aukšto-slėgio vandens srove prasiskverbia į ploną popieriaus juostą.

 

Veiksniai, kuriuos apsunkina spaudimas. Skylės šlapiame lakšte išsiplečia veikiant preso sekcijos slėgiui, todėl susidaro dideli, netaisyklingi plyšimai. Trikčių šalinimo veiksmai

1. Atlikite nuodugnią viso laido vizualinę apžiūrą, ar nepažeistos ar atsilaisvinusios gijos (džemperiai);

2. Patikrinkite ekranų ir valiklių išmetimo veikimą kiekvienoje sekcijoje;

3. Nuvalykite dervos ir minkštimo nuosėdas nuo antgalio ir supjaustykite;

4. Sumažinkite purškimo vandens slėgį formavimo laidų skyriuje ir perjunkite prie ventiliatoriaus-formos purškimo purkštukų. 3. Vielos žymės, tinklelio atspaudai ir tinklelio raštai

 

Veiksniai, susiję su audinio formavimu

1. Per ilgas formavimo audinio tarnavimo laikas, dėl kurio užsikemša tinklelio angos ir kaupiasi užpildas;

2. Per didelis vakuuminės dėžutės siurbimas, dėl kurio šlapias lakštas per stipriai prilimpa prie formuojančio audinio paviršiaus ir perneša tinklelio žymes;

3. Netinkamas formavimo audinio tipo ar tinklinio audeklo parinkimas, dėl kurio atsiranda ryškių stambių formavimo audinių žymių;

4. Netinkamas popieriaus mašinos audinio valymas/purškimas, dėl kurio tinklelio angose ​​nusėda kalcio karbonatas ir krakmolas.

 

Spaudos skyrius{0}}Susijusios problemos Dėl nešvaraus presavimo veltinio arba netolygaus vandens nusausinimo gatavame popieriuje gali išlikti vielos žymės. Trikčių šalinimas ir taisymo veiksmai

1. Suaktyvinkite internetinį aukšto{1} slėgio valymą; mašina prastovos metu atlikite formavimo audinio šarminį plovimą.

2. Sumažinkite vakuumo lygį vakuuminėse dėžėse etapais.

3. Pakeiskite formavimo audinį numatytu intervalu; pasirinkite ploną-tinklinį audinį, labai vienodą.

4. „Seersucker“{1}}kaip defektai, oro burbuliukų žymės ir skaidrios burbulų dėmės.